YCDP-2010系列超低頻高壓發(fā)生器
超低頻絕緣耐壓試驗實際上是工頻交流耐壓試驗的一種替代方法。我們知道,在對大型發(fā)電機,電纜等試品進行工頻交流耐壓試驗時,由于它們的絕緣層較大的電容量,所以需要很大的試驗變壓器或諧振變壓器。這樣一些巨大的設(shè)備,不但笨重,造價高,而且使用十分不便。為了解決這一矛盾,電力部門采用了降低試驗頻率,從而降低了電流,以及試驗電源的容量。從國內(nèi)外多年的理論和實踐證明,采用0.1HZ或更或更低頻率的試驗電源替帶工頻交流耐壓試驗,不但能夠達到同樣的試驗效果,而且電源設(shè)備的體積大大縮小,重量大大減輕,約為工頻的五百分之一。
隨著國民經(jīng)濟的發(fā)展,電力電纜得到廣泛應(yīng)用。由于傳統(tǒng)直流耐壓試驗方式是針對油紙絕緣電纜測試,并不使用與聚乙烯/交聯(lián)聚乙烯絕緣電纜,電纜的預(yù)防耐壓試驗不僅不能有效地檢測電纜固有的缺陷,相反回造成電纜的損壞,0.1HZ超低頻耐壓實驗技術(shù)就是根據(jù)這一需求由德國SEBAKMT公司與大學(xué)研究所,供電公司共同通過近二十年研究發(fā)展的耐壓實驗新技術(shù),這一技術(shù)不僅在德國得到電力部門認可和廣泛應(yīng)用,而且逐步為歐洲其他國家接受。
世界發(fā)達國家早已采用超低頻0.1HZ高壓測試電纜,我國上海寶鋼和上海化工廠從1992年開始已采用0.1HZ高壓測試電纜,廣東、河北、等省已明文規(guī)定對電纜的測試推薦采用超低頻或諧振變方式。一般35kv及以下等級推薦采用超低頻方式。一般35kv及以下等級推薦采用超低頻方式,60kv及以上等級推薦采用諧振變方式。
根據(jù)DL/T596-1996《電力設(shè)備預(yù)防性試驗規(guī)程》、全國電力系統(tǒng)電力電纜專業(yè)運行工作網(wǎng)文件、網(wǎng)字(2000)007號“XLPE電力電纜試驗技術(shù)研討會“紀要和中華人民共和國電力行業(yè)標準《35KV幾以交聯(lián)聚乙烯絕緣電力電纜電纜超低頻(0.1HZ)耐壓試驗方法(討論稿)》
的推薦,為避免直流耐壓試驗對XLPE電纜的傷害,有解決工頻設(shè)備太大的問題,我公司根據(jù)這一需要研制而成超頻高壓發(fā)生器??蓮V泛用于電纜,旋轉(zhuǎn)電機、電力電容器的交流耐壓試驗之中。
超低頻(0.1HZ)高壓發(fā)生器是用于測試電力電纜、大型電力變壓器、發(fā)電機定子繞組絕緣耐壓性能的理想試驗設(shè)備。它輸出真正的正弦電壓波形,在測試不會使有害的空間電荷注入絕緣材料,同時可以無損傷地探測到試品及接地及施工工藝的缺陷,保證試品的正常使用壽命。
YCDP-2010系列超低頻高壓發(fā)生器
它的優(yōu)點為:
1、采用超低頻高壓測試電纜耐壓其測試設(shè)備比用工頻耐壓試驗設(shè)備體積小,重量輕。
采用直流高壓測試電纜的耐壓,由于所施加的電壓為電纜的相電壓的6-8倍,這樣高的電壓容易使本來可以使用的電纜擊穿。
2、真正的正弦電壓輸出波形,可以進行局放測量,對試品整體進行故障判斷。
3、超低頻0.1HZ耐壓試驗時,電樹的生長速度很快,不會在絕緣中產(chǎn)生樹狀間隙,測試后,故障點在使用中被擊穿較少。
4、在測試過程中,有害的極化電荷不會進入電介產(chǎn)生新故障點,對運行的試品沒有其他的損傷。特別是運行開始老化但還可以使用試品,因此它是無損壞的耐壓試驗方法。
5、測試過程中不產(chǎn)生行波。
6、較低的測試電壓和較大的測試容量,可試驗較長的電纜或容量的試品。
YCDP-2010系列超低頻高壓發(fā)生器
主要參數(shù):
1、zui大輸出正弦波電壓:30KV
2、輸出電壓電流顯示精度:<2.5%
3、輸出頻率范圍:0.1HZ、0.05 HZ、0.02 HZ
4、負載電容量:1.0UF-0.5 UF
5、輸出電壓波形失真度:小于5%
6、工作環(huán)境:溫度00C-400C 濕度RH≤90%
7、工作電源:交流50HZ±10%
8、電源保險管:10A 高壓保險管:10A
適用范圍:
1、用于11kv及其以下電壓等級的電力電纜絕緣耐壓試驗
2、大型電動機、發(fā)電機定子的交流耐壓試驗
3、電力變壓器、電容器的絕緣耐壓試驗
主要性能:
1、具有電源過流、高壓過流保護功能,當(dāng)高壓部分有故障或輸出電流超過要求值時,過流保護電路動作,關(guān)斷高壓。
2、非零點保護:輸出調(diào)壓器不在零位時,高壓不能啟動。
3、電壓整定:根據(jù)需要選擇過壓保護的整定電壓,當(dāng)輸出電壓超過所選擇的整定值時,自動關(guān)斷高壓。
4、定時功能:根據(jù)測試時間,選擇和控制高壓試驗時間,啟動定時開關(guān),到時自動關(guān)機。
尺寸、重量:
主機:380×360×380(mm3)
高壓箱:485×285×580(mm3)
重量:主機:28.5kg 高壓箱:46.8 kg
操作步驟:
1、儀器在使用前應(yīng)檢查其完好性,連接電纜不應(yīng)有斷路和短路,設(shè)備無破裂等損壞。
2、將主機箱放置到合適位置并保持一定安全距離,分別連接好電源線、電纜線、和接地線
3、電源開關(guān)放在關(guān)斷位置,并檢查調(diào)壓器應(yīng)在零位。
4、電壓保護整定撥盤開關(guān)設(shè)置上,一般為1.20倍測試電壓值。
空載試驗:
1、電源開關(guān),此時綠燈亮,表示電源接通。
2、按紅色按鈕,則紅燈亮,表示高壓接通。
3、順時針方向向平緩調(diào)節(jié)調(diào)壓器,輸出端即從零開始升壓,為調(diào)節(jié)一次停頓一端時間,觀測電壓的峰值輸出。
4、升壓所需電壓后,檢查主機箱及高壓箱有無異常現(xiàn)象及聲響。必要時用外接高壓分壓器監(jiān)視高壓箱上的高壓指示。
5、降壓、將調(diào)壓器回零后,隨即按綠色按鈕,切斷高壓并關(guān)閉電源開關(guān)。
6、若需進行過壓整定保護時,先將整定調(diào)節(jié)撥碼盤撥到所需整定保護的電壓值。
對試品進行耐壓試驗:
1、在進行檢查試驗確認試驗器無異常情況后,即可開始試品的耐壓試驗。
2、高壓箱高壓輸出端子和電纜接線柱之間接入試品、將試品、地線接好,檢查無誤后即可打電源。
3、設(shè)定好試品的試驗電壓和試驗時間,依空載試驗中步驟升至試品所需的試驗電壓。
4、試驗時間達到試驗要求的時間后,自動關(guān)斷高壓電源,逆時針方向緩慢調(diào)節(jié)輸出調(diào)壓器,使輸出電壓緩慢回到零。關(guān)閉電源開關(guān)。
5、對于大容量試品,輸出調(diào)壓器回到零后,輸出電壓顯示遲遲不能回零,應(yīng)先按高壓關(guān)按鍵,并關(guān)斷電源開關(guān),仁厚用放電棒將試品放電,待試品充分放電后并掛好接地線,才允許進行高壓引線的拆除和更換接線工作。
6、在工作過程中,如過流、過壓指示燈亮,高壓中斷,說明有保護動作,應(yīng)立即關(guān)機,檢查電路故障,排除故障后在進行試驗。
電纜試驗方法:
超低頻(0.1HZ)耐壓試驗是簽定交聯(lián)聚乙烯絕緣電力電纜絕緣強度的直接方法,可作為判斷停運后的交聯(lián)聚乙烯絕緣電力電纜能否繼續(xù)投入運行的重要參考依據(jù)。其試驗如下:
1、將與試品相連的電器設(shè)備全部脫離試品電纜,將試驗設(shè)備(超低頻高壓發(fā)生器等)采用裸銅線可靠接地。
2、采用10000v兆歐表對試品電纜各相分別進行絕緣電阻試驗,紀錄試驗值。
3、試驗電壓峰值:3U。(U電纜額定電壓)試驗時間:60min
4、試品電纜的電容值在試驗設(shè)備負載電容能力范圍時,可以將試品電纜三相線芯并聯(lián)后,同時進行耐壓試驗。
5、試驗時間到后,先將電壓降到零位,然后切斷電源。試驗中若無破壞性放電發(fā)生,則認為通過耐壓試驗。
6、在升壓和耐壓過程中,如發(fā)現(xiàn)電壓表指針擺動較大,電流表指示急劇增加,調(diào)壓器繼續(xù)升壓但電壓基本不變甚至呈下降趨勢,而電流增加速度較大,試品電纜發(fā)生異味,煙霧或異常響聲或閃烙等現(xiàn)象,應(yīng)立即停止升壓,降壓停電后查明原因。這些現(xiàn)象如查明濕度或表面臟污等原因所致,應(yīng)將試品電纜清潔干燥處理后,再進行試驗。
7、試驗過程中,如果遇到非因試品電纜決議缺陷的意外失去電源,使試驗中斷,在查明原因恢復(fù)電源后,應(yīng)重新進行全時間連接耐壓試驗,不得僅進行“補足時間”試驗。
保護動作后的操作:
在使用過程中發(fā)現(xiàn)紅燈滅,綠燈亮,高壓下降,即為有關(guān)保護動作,此時應(yīng)按下列步驟操作:
1、關(guān)閉電源開關(guān),面板指示燈均不亮。
2、將條呀電位器退回零位。
3、一分鐘后待被試品充分放電后才允許再次大開電源開關(guān)。重新進行空載試驗并查明情況后可再次升壓試驗。
注意事項:
1、本儀器必須由熟悉高壓技術(shù)人員操作。
2、開機升壓之前必須檢查地線是否牢靠并主義保持安全距離,以免損害設(shè)備及危及人身安全。
3、試驗時應(yīng)緩慢調(diào)節(jié)調(diào)壓器,逐漸升高電壓,以免升壓速度過快損壞儀器和試品。
4、使用過程請按操作說明進行正確的操作,減少故障的發(fā)生。
5、試驗結(jié)束后,務(wù)必將高壓充分放電后才能靠近拆除連線。
6、高壓箱中灌注的油為25號絕緣油,使用兩年后應(yīng)更換新油或?qū)⒂瓦^濾后在灌入。
7、本產(chǎn)品運輸時必須采用防震、防沖擊措施,切務(wù)倒置,以防油箱內(nèi)油溢出。
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